振動篩是選礦廠常用的分級設備之一，礦用振動篩的篩分效果對后續(xù)操作具有重要意義。因此，如何提高振動篩的篩分效果是一個需要考慮的問題。下面簡單分析一下哪些因素對篩分效果有影響，如何通過改變這些因素來提高礦用振動篩的篩分效果。

影響礦用振動篩篩分效果的因素很多，其中三個重要因素是篩分材料的特性、振動篩篩面參數(shù)和振動篩運動參數(shù)。我們將逐一分析這三個因素，探索如何通過改變這些因素來提高礦用振動篩的效果。

1篩選材料的自身特性。

不同的材料有自己獨特的特點，在密度、硬度、含水量等方面不同。一般來說，硬度大、脆性好的物料篩分效果優(yōu)于硬度小、脆性差的物料。對于入篩物料，有兩個方面可以直接影響篩分效果:物料粒度和含水量。

當物料粒度接近篩孔尺寸時，篩分效率會明顯降低，可能會堵塞篩孔，降低有效篩分面積，這是閉路破碎過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象。這種情況可以通過提高振動篩的振幅來改善。振幅的增加可以促進細粒物料穿過篩面，減少堵塞。此外，還可以增加篩子中間部分的通過率，提高篩分效果。振動篩的篩面利用率也可以通過改變給料方式來提高。

當物料含水量高時，物料容易粘連，降低篩分效率。一般來說，含水量高的濕物料可以通過增加篩孔來提高篩分效果，但如果物料含泥量大于8%，則應采用濕式篩分或提前洗礦的方法進行處理。

2.振動篩篩面參數(shù)。

振動篩面參數(shù)包括振動篩孔形狀、振動篩面開孔率、篩面材料等。一般而言，長篩面，物料停留時間長，透篩機會多，效率高，寬篩面處理能力好。實踐證明，篩面長寬比的適宜比例為2:1~3:1。

這里振動篩面的開孔率是指振動篩的有效篩分面積，即篩孔面積與篩面總面積之比。有效篩孔面積越大，單位篩面的生產率越高，篩分效率越高。對于篩孔形狀，根據(jù)物料的顆粒形狀進行選擇。一般來說，篩選圓形顆粒的物料，方形篩孔效果更好。

在材料方面，不同的篩面材料也會影響篩分效果，可以直接影響礦物與篩網(wǎng)的附著系數(shù)。對于粘性礦物，應使用橡膠、聚氨酯等彈性較大的篩面材料，以確保篩面材料的松散。但是這種材料通常具有開孔率低的缺點。

結合以上幾個方面，我們可以看到，在選擇振動篩篩面時，應綜合考慮不同的材料及其開孔率。

3.振動篩的運動參數(shù)。

振動篩的運動參數(shù)包括振動篩振頻和振動篩方向角兩個因素。振動使篩面上的物料拋出篩面，使粗粒物料到達料層上層，細粒物料到達料層下層，靠近篩面，篩層分布均勻，細粒物料通過率提高。對于粒徑較大的物料，頻率越高，在篩面上跳動次數(shù)越多，物料與篩面的接觸機會越大，篩孔堵塞的發(fā)生越少。因此，適當提高振頻可以有效提高篩分效果。

振動方向角是振動方向線與篩面之間的夾角。這個角值越大，篩分過程中物料的水平運動距離越小，篩上的運動速度越低。通過實踐得出，容易篩分的物料應該被篩分，方向角應該越小，很難篩分物料，方向角應該越大。一般而言，直線振動篩的方向角在30~60度之間，而圓形振動篩的方向角為90度。

經(jīng)過以上分析，我們了解了影響礦用振動篩篩分效果的一些因素以及如何提高振動篩效率。綜上所述，要根據(jù)實際需要選擇礦用振動篩，盡可能選擇合適的篩面材料，提高電機調節(jié)的激振力，盡可能保證較低的物料含水量，在保證處理能力的前提下提高篩分效果。